Ako hlavný výrobný nástroj pre moderné priemyselné odvetvia, ako je publikovanie, balenie, označovanie a komerčná tlač, výkonnostný stav tlačiarenských strojov priamo určuje kvalitu, efektivitu výroby a výrobné náklady konečného produktu. Kontrola tlačových zariadení je špecializovaná činnosť, ktorá využíva systematické technické metódy na komplexné vyhodnotenie mechanickej presnosti stroja, elektrického výkonu, prevádzkovej stability a súladu s predpismi. Vykonávanie takýchto kontrol zohráva nenahraditeľnú a rozhodujúcu úlohu pri zabezpečovaní bezpečnosti výroby, dosahovaní presnej kontroly kvality, zabezpečovaní dodržiavania povinných národných a priemyselných predpisov a minimalizovaní spotreby energie a znečisťovania životného prostredia. Jeho základné aplikačné scenáre zahŕňajú akceptačné testovanie nového zariadenia v továrni, pravidelnú údržbu a servis, diagnostiku porúch a overovanie po-oprave, ako aj základné hodnotenia výkonu pred aktualizáciou procesov alebo úpravami zariadení. Konečným cieľom je zabezpečiť, aby tlačové zariadenie trvalo pracovalo v optimálnom stave, a tým spĺňalo výrobné požiadavky na vysokú kvalitu, vysokú efektivitu a vysokú stabilitu.
Kontrola tlačových strojov zahŕňa širokú škálu špecifických parametrov a komponentov, ktoré sú kategorizované do nasledujúcich oblastí: Kontrola mechanického výkonu-vrátane radiálneho a axiálneho hádzania valcov, paralelizmu, rovnomernosti tlaku, ako aj vôľ, vibrácií a úrovní hluku v rámci prevodového systému; Kontrola elektrického a riadiaceho systému-zahŕňajúca výkon motorového pohonu, presnosť snímača, odozvu servosystému a stabilitu a presnosť rôznych riadiacich jednotiek (ako je množstvo atramentu, registrácia a kontrola napätia); Kvalita tlače-Súvisiaca kontrola-, ako je presnosť sútlače, vernosť reprodukcie bodov, jednotnosť hustoty atramentu a výkon schnutia; a kontrola súladu s bezpečnosťou a životným prostredím-vrátane účinnosti bezpečnostných krytov, elektrického uzemnenia a izolačného odporu, koncentrácií výfukových emisií a hladín hluku.
Rozsah inšpekcie zvyčajne pokrýva celý životný cyklus zariadenia-od akceptačných testov novo inštalovaných strojov a pravidelných{1}}prehliadok v prevádzke až po špecializované hodnotenia vykonávané po veľkých opravách alebo výmene kritických komponentov. Použiteľné typy zariadení zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na, ofsetové lisy, hĺbkotlač, flexotlačové lisy, sieťotlačové stroje a systémy digitálnej tlače; inšpekcie sa zameriavajú špecificky na ich hlavné prevádzkové komponenty a kritické systémy, ktoré priamo ovplyvňujú výslednú kvalitu výstupu a prevádzkovú bezpečnosť.
